高低溫濕熱交變?cè)囼?yàn)箱 

1.  
2. 可靠的制冷及控制系統(tǒng)：采用“泰康”全封閉壓縮機(jī)，環(huán)保冷媒，艾默生、丹麥丹佛斯、日本鷺宮等制冷配件，臺(tái)灣臺(tái)達(dá)5～7"彩色中英文觸摸屏控制器，界面功能強(qiáng)大，操作簡(jiǎn)單易學(xué)；
3.  加濕系統(tǒng)管路與控制電路分離：加濕系統(tǒng)管路與電源、控制器、電路板分離，可避免因管路漏水而影響電路，提高安全性，控制電路部分配有絕緣防震配電板，加濕筒采用大型目視鏡，方便查看儲(chǔ)水箱水量，防止加熱加濕器干燒。
4. 我公司生產(chǎn)出來的產(chǎn)品都有經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的飽壓、燒機(jī)、檢測(cè)、內(nèi)部溫濕點(diǎn)的九點(diǎn)對(duì)角校準(zhǔn)、風(fēng)速、噪音測(cè)量，保證機(jī)器的耐用性及綜合測(cè)試合格才給予出廠。
5.  
6. 環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備采用全不銹鋼腳輪及腳杯，載重大、方便移運(yùn)、平穩(wěn)度高，并采用超大門視窗，查看方便，美觀大方。
7. 試驗(yàn)設(shè)備工藝流程：鈑金設(shè)計(jì)―鈑金加工―電路裝配―冷凍裝配―飽壓三天―水路裝配―風(fēng)道調(diào)試―溫度調(diào)試―濕度調(diào)試―運(yùn)行三天―溫濕度校準(zhǔn)―確認(rèn)合格―*外觀檢測(cè)―確認(rèn)出廠。

 工作原理：

恒溫恒濕試驗(yàn)箱由調(diào)溫（加溫、制冷）和增濕兩部分組成。

1. 通過安裝在箱體內(nèi)頂部的雙組離心風(fēng)機(jī)，通過出風(fēng)口將空氣均衡排入箱體內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)氣體循環(huán)，平衡箱體內(nèi)的溫度，并由箱體內(nèi)置的溫度傳感器采集的數(shù)據(jù)，傳至溫濕度綜合控制器（PLC）進(jìn)行編輯處理，下達(dá)溫度調(diào)節(jié)指令，通過制冷系統(tǒng)或加熱系統(tǒng)、冷凝器以及蒸發(fā)器來實(shí)現(xiàn)增加溫度或者調(diào)節(jié)制冷電磁閥來降低箱體內(nèi)溫度，以達(dá)到控制所需要的溫度。
2. 由箱體內(nèi)置的濕度傳感器采集的數(shù)據(jù)，傳至溫濕度綜合控制器（PLC）進(jìn)行編輯處理，下達(dá)濕度調(diào)節(jié)指令， 通過加濕槽內(nèi)的加熱管來蒸發(fā)水槽內(nèi)的水來實(shí)現(xiàn)增加箱體內(nèi)的濕度或者調(diào)節(jié)制冷電磁閥來實(shí)現(xiàn)去濕作用，以達(dá)到控制所需要的濕度。
3. 

高低溫試驗(yàn)箱標(biāo)準(zhǔn)：

1、試驗(yàn)箱滿足標(biāo)準(zhǔn)

1. GB/T10592-2008高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件；
2. GB/T2423.1-2008 低溫試驗(yàn)箱試驗(yàn)方法；
3. GB/T2423.2-2008 高溫試驗(yàn)箱試驗(yàn)方法；
4. GB/T2423.3-2006 濕熱試驗(yàn)箱試驗(yàn)方法；
5. GB/T2423.4-2008 交變濕熱試驗(yàn)方法；
6. IEC60068-2-2008 環(huán)境試驗(yàn)箱部分試驗(yàn)方法；
7. GJB150.3 高溫試驗(yàn)；
8. GJB150.4 低溫試驗(yàn)；
9. GJB150.9 濕熱試驗(yàn)。

2、試驗(yàn)箱性能確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)

1. GB/T2424.5-2006電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 溫度試驗(yàn)箱性能確認(rèn)；
2. GB/T2424.6-2006 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 溫度 濕度試驗(yàn)箱性能確認(rèn)；
3. GB/T5170.2-2008電子電工產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法+溫度試驗(yàn)設(shè)備；
4. JJF1101-2003環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備溫度、濕度校準(zhǔn)規(guī)范。