高低溫交變試驗箱作為一種重要的環(huán)境試驗設(shè)備，用于模擬產(chǎn)品在極端溫度條件下的性能表現(xiàn)。
高天將詳細介紹高低溫交變試驗箱的驗收試驗方法。
一、驗收前準備確認合同技術(shù)參數(shù)：
仔細核對采購合同中列出的技術(shù)參數(shù)，如溫度范圍、溫度波動度、升降溫速率等。這些參數(shù)是驗收過程中檢查的關(guān)鍵內(nèi)容。
一般情況下，高低溫交變試驗箱的溫度范圍在-70℃至150℃之間，具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)采購合同確認。
安裝環(huán)境準備：
確保試驗室具備良好的通風(fēng)、恒定的電源供應(yīng)以及合適的排水和排氣設(shè)施。
設(shè)備應(yīng)避免暴露在陽光直射或濕度較高的環(huán)境中。
了解驗收標準：
明確企業(yè)或?qū)嶒炇业尿炇諛藴省Ｒ恍┢髽I(yè)會采用國際或國家標準，如GB/T 10586-2006《環(huán)境試驗設(shè)備技術(shù)條件》，以確保高低溫試驗箱的性能符合行業(yè)規(guī)范。
二、外觀及結(jié)構(gòu)檢查
箱體檢查：
檢查箱體是否平直，裝配是否牢固，無明顯劃痕、變形和掉漆現(xiàn)象，表面平整光滑。
箱門檢查：
檢查箱門是否平直，轉(zhuǎn)動時轉(zhuǎn)軸之間的間隙配合是否良好。
門封條與箱體應(yīng)嚴密平整，無漏風(fēng)、漏水的情況。
內(nèi)部檢查：
檢查設(shè)備內(nèi)部的擱板、傳感器、線路等是否安裝到位。
觀察窗是否存在裂縫。
電鍍元件應(yīng)細密光亮，不能有鍍層脫落的現(xiàn)象。
三、功能及性能測試
技術(shù)參數(shù)核對：
通過設(shè)備自帶的控制面板，核對設(shè)備的溫度范圍、溫度波動度和均勻性是否符合合同要求。
通常情況下，設(shè)備的溫度波動度應(yīng)在±0.5℃以內(nèi)，溫度均勻性不超過±2℃。
升降溫測試：
設(shè)定高溫和低溫兩個溫度點，觀察設(shè)備的升溫和降溫速度是否達到合同要求。
常見的測試溫度點包括高溫、低溫和室溫。每個溫度點保持一定時間，檢查溫度波動是否在允許范圍內(nèi)。
長時間運行測試：
選擇不同溫度點，讓設(shè)備連續(xù)運行12小時或24小時，以檢驗設(shè)備的穩(wěn)定性。
在此過程中，監(jiān)控設(shè)備的溫度波動情況，并記錄設(shè)備的能耗、噪音、振動等性能指標。
濕度控制測試（如適用）：
對于高低溫濕熱試驗箱，還需要檢查其在不同濕度設(shè)定值下的實際濕度控制能力。
濕度控制精度一般應(yīng)在合同規(guī)定的范圍內(nèi)。
安全性能檢查：
漏電保護功能：檢查設(shè)備是否具備漏電保護裝置，并通過實際操作測試設(shè)備在出現(xiàn)漏電時是否能自動斷電。
超溫保護功能：設(shè)定一個超出設(shè)備正常工作范圍的溫度，觀察設(shè)備能否及時報警并停止加熱或制冷，防止溫度過高或過低對樣品和設(shè)備本身造成損害。
電源自動恢復(fù)功能：模擬斷電情境，觀察設(shè)備在恢復(fù)供電后能否自動恢復(fù)到之前的運行狀態(tài)。
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